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热处理应从哪些方面来选择加热方法和确定加热速度?

发布时间:2018-07-06 10:41:27  浏览次数:

工件在热处理中的加热,必须尽可能地提高加热速度,以提高生产能力,降低消耗,但加热速度不能无限制地提高。

这是因为,一方面它受到设备能力的限制;另一方面,太快的加热速度,还有引起工件变形和开裂的危险。因此,在热处理实践当中,为给工件制定出合理的加热速度,以达到最好的经济效果,必须从下列几个方面来考虑工件的加热方法和加热速度。

(1)钢的化学成分

我们知道,钢的含碳量与合金元素含量都很多时,它的导热性就很差。如果加热过快,势必引起很大的热应力,这样不仅可能引起加热时工件变形,而且对热处理后的质量是不利的。因此,对高碳钢、高合金钢、高速钢这类钢必须进行缓慢加热(或者限定一定的加热速度),有时甚至在加热到所需温度前进行一次或者两次预热。

(2)工件断面的大小

当工件的断面很大时,若加热速度过快,则工件内外温度差也就愈大,因而容易引起加热过程中的热应力造成变形。所以加热速度的快慢也应从工件断面的大小来考虑:断面大的应慢一些;相反地,断面小的工件,加热速度可以快一些。

(3)工件的形状

工件的形状愈复杂,断面厚薄愈不均匀,加热时热透的早晚也不一样,也愈易引起工件内应力的产生。因此,对形状复杂、断面极不均匀的工件应当慢一些,而形状简单的工件,加热就可以快一些。

(4)加热介质

不同的炉型,功率不一样、加热介质不一样、加热能力不一样,当然加热的速度也会不同。一般说来,在盐浴炉中加热由于热传导效果好,比箱式炉要快,而铅浴中的加热速度比盐浴炉还快。


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